TECHNOLOGIE

NOVÉ TECHNOLOGIE

Vodní paprsek FLOW Mach 3020b

  • 2D / 3D zpracování materiálu

  Projekt spolufinancovaný z EU

Název projektu: Zvýšení produktivity zpracování kovových a nekovových materiálů ve společnosti SMR PLUS s.r.o.
Reg. číslo: CZ.01.2.06/0.0/0.0/16_059/0008135
Program: OPPIK Technologie - IV. Výzva
Náplň: Předmětem projektu je pořízení, instalace a uvedení do provozu 3 technologií: laserové řezací centrum, systém pro řezání vodním paprskem a CNC obráběcí centrum. Cílem investičního záměru je snížení nutných kooperací ve výrobě, navýšení výrobní kapacity a tedy i zajištění plynulejšího provozu. V neposlední řadě společnost zvýší svoji konkurenceschopnost.
Termín realizace: 12/2016 – 3/2018

 

 

TRUBKY

Laserové řezací centrum TruLaser TUBE 7000

  • obrábění trubek do průměru 200 mm (volitelně 250 mm)
  • tloušťka stěny do 8 mm v konstrukční oceli

 

 

 

 

 

Laser ADIGE LT712D
    Zpracování profilů do délky 6.100 mm a do maximální tloušťky materiálu:

  • ocel do 15 mm
  • nerez do 5 mm
  • hliník do 3 mm

     

 

 

Řezací centrum RASACUT CC 150-2
   CNC kotoučová pila k řezání dvou profilů vedle sebe současně

  • pro průměry až do 150 mm

 

 

  

 

 

PLECHY

TruLaser 5040 fiber (L69)
   CNC laser centrum

  • dělení plechů

 

 

 

 

TruLaser 5030 fiber
   CNC laser centrum

  • dělení plechů

 

  Projekt spolufinancovaný z EU

Název projektu: Zvýšení produktivity zpracování kovových a nekovových materiálů ve společnosti SMR PLUS s.r.o.
Reg. číslo: CZ.01.2.06/0.0/0.0/16_059/0008135
Program: OPPIK Technologie - IV. Výzva
Náplň: Předmětem projektu je pořízení, instalace a uvedení do provozu 3 technologií: laserové řezací centrum, systém pro řezání vodním paprskem a CNC obráběcí centrum. Cílem investičního záměru je snížení nutných kooperací ve výrobě, navýšení výrobní kapacity a tedy i zajištění plynulejšího provozu. V neposlední řadě společnost zvýší svoji konkurenceschopnost.
Termín realizace: 12/2016 – 3/2018

 

 

 

 

Laserové řezací centrum LT9 fiber
   Zpracování plechu o max. rozměrech 3.000 x 1.500 mm a do maximální tloušťky:

  • ocel do 18 mm
  • nerez do 8 mm
  • hliník do 5 mm

  

TruBend 5130
    Ohraňovací lis

  • ohraňovací délka až 3230 mm

 

 

 

TruBend 7036
   Ohraňovací lis

  • ohraňovací délka až 1020 mm

 

 

 

 

 

SVAŘOVÁNÍ, OBRÁBĚNÍ

Robotické pracoviště A H-Ram 3100, Robot TL-2000WG3
Robotické pracoviště A H-Ram 3100, Robot TL-2000WGH3

 

 

 

 

 

CNC Rover PLAST FT 1224 

  • zpracování plastů, kovoplastů, hliníku a pěn
  • pracovní pole: 2.500 x 1.200 x 260 mm

  Projekt spolufinancovaný z EU

Název projektu: Zvýšení produktivity zpracování kovových a nekovových materiálů ve společnosti SMR PLUS s.r.o.
Reg. číslo: CZ.01.2.06/0.0/0.0/16_059/0008135
Program: OPPIK Technologie - IV. Výzva
Náplň: Předmětem projektu je pořízení, instalace a uvedení do provozu 3 technologií: laserové řezací centrum, systém pro řezání vodním paprskem a CNC obráběcí centrum. Cílem investičního záměru je snížení nutných kooperací ve výrobě, navýšení výrobní kapacity a tedy i zajištění plynulejšího provozu. V neposlední řadě společnost zvýší svoji konkurenceschopnost.
Termín realizace: 12/2016 – 3/2018

  

 

PLASTY

Přístroj na lití polyuretanu – Polytec DG 130

  • odlévání PU různých tvrdostí
  • automatické dávkování
  • dávkování barvy

 

 

 

Ultrazvukové čištění dílů

  • odstranění zbytků nežádoucích nečistot z povrchu dílu

 

  

 

MANIPULAČNÍ TECHNIKA

Čtyřcestný tříkolový vozík COMBiLiFT, typ C4000E 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SOUVISEJÍCÍ TECHNOLOGIE; POVRCHOVÉ ÚPRAVY

Ojehlovací a brousící centrum LISSMAC SBM – L 1000 G1S2/SBM – XS G1E1

  • odstranění ostrých hran z výpalků

 

 

 

  

 

Kontinuální lakovací linka

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  Projekt spolufinancovaný z EU

Název projektu: Moderní kontinuální lakovací linka pro společnost SMR PLUS, s.r.o.
Reg. číslo: CZ.01.2.06/0.0/0.0/15_038/0006338
Program: OPPIK Technologie - III. Výzva
Náplň: Předmětem předkládaného projektu je pořízení moderní kontinuální práškové lakovací linky, jejíž součástí je i předpřípravné tryskací zařízení pro očištění lakovaných kovových komponent. Tato technologie bude využívána k povrchové úpravě vlastních výrobků společnosti. Cílem projektu je navýšení výrobní kapacity společnosti, snížení nutných kooperací a posílení její konkurenceschopnosti.
Termín realizace: 01/2016 - 12/2017

  

KOMPONENTY PALET

  • PU díly – vlastní technologie
  • PE díly – vlastní technologie
  • PE/PA – tvarové komponenty – 250 km
  • textilní vestavby (multibagy) – 15 km

 

POVRCHOVÉ ÚPRAVY

  • mokré lakování  - 0,5 km
    Nabízíme standardní mokré lakování na poloautomatické lakovací lince za použití elektrostatického procesu
  • práškové lakování – 25 km 
    Možnost povrchové úpravy částí o rozměrech 6000 x 1450 x 600 mm (d x š x v)
  • žárové zinkování – 0,5 km
    Zajistíme tuto povrchovou úpravu pro části o rozm. 9500 x 1300 x 3100 mm (d x š x v)
  • galvanické zinkování – 35 km
    Elektrostatické zinkování (zajišťujeme externě/subdodavatelem)
    zajistíme tuto povrchovou úpravu pro části o rozm. 4000 x 600 x 1200 mm (d x š x v)

 

SPECIÁLNÍ POVRCHOVÉ ÚPRAVY

  • flockování – vlastní technologie
  • poplastování (PE / PVC / PU) – vlastní technologie
  • RILSAN nátěr